Planen Sie ein OT-Netzwerk für Ihr Lager? Erfahren Sie hier, wo Sie anfangen sollten
Der Wandel in der Fördertechnik/Intralogistik kommt – und zwar schnell. Es ist nur eine Frage der Zeit, bis Ihr Lager ein OT-Netzwerk benötigt, um Daten zu erfassen, zu übertragen, zu orchestrieren und zu verwalten. Finden Sie heraus, wie Sie sich vorbereiten können.
McKinsey prognostiziert, dass industrielle Trends wie digitale Zwillinge, Roboter und Geräte, die ihre eigene Programmierung übernehmen, in Zukunft alltäglich sein werden. Während viele Industriebetriebe die Digitalisierungsinitiativen vorantreiben, fehlt es den meisten Lagern jedoch noch an grundlegenden Anwendungen und Prinzipien von Industrie 4.0, wie z. B. dedizierten OT-Netzwerken. Ihr Lager oder Distributionszentrum kann in diese Gruppe fallen, und das ist vorerst in Ordnung. Aber der Wandel kommt – und zwar schnell.
Woran liegt es, dass die Fördertechnik/Intralogistik in Bezug auf die Digitalisierung hinter der Fertigung zurückgeblieben ist? Erstens wird es oft nicht als echte industrielle Produktionsstätte angesehen. Wahrscheinlich wird in Ihrer Einrichtung nichts „produziert“. Stattdessen geht es bei der Fördertechnik/Intralogistik darum, fertige Produkte zeitnah von Punkt A nach Punkt B zu transportieren. Ohne die gleichen Ressourcen für Wartung und Technik, die der Fertigung gewidmet werden, wird häufig davon ausgegangen, dass die Automatisierung und Digitalisierung von Lagern weniger kritisch sind.
Darüber hinaus wird es oft als Kostenstelle betrachtet. Die Branche zeichnet sich durch geringe Gewinnmargen und einen kostensensiblen Wettbewerb aus. Kostensenkungen werden vorgenommen, wann und wo immer dies möglich ist.
Wenn Ihre Anlage immer noch hauptsächlich mit manuellen Prozessen arbeitet, scheint ein OT-Netzwerk wahrscheinlich nicht notwendig zu sein. Schließlich gibt es viele andere zeitkritische Prioritäten und KPI, auf die man sich konzentrieren muss: Bestandsgenauigkeit, Transportkosten, Lieferzeiten usw. Aber es gibt eine wesentliche Verbindung zwischen OT-Netzwerken und diesen Prioritäten – es sind oft Netzwerke, die es ermöglichen, diese KPI zu ermitteln, zu verfolgen und zu verbessern.
Wenn in Ihrem Lager Basistechnologien wie Handscanner oder tragbare Geräte verwendet werden, bewegen Sie sich möglicherweise langsam in Richtung eines dedizierten OT-Netzwerks, gehen aber davon aus, dass Sie noch Zeit haben, bevor sich Automatisierung und Digitalisierung wirklich durchsetzen.
Der Aufstieg des E-Commerce, angespannte Arbeitsmärkte, hohe Immobilienkosten und die steigende Nachfrage nach schnelleren Lieferungen zwingen Lagerhäuser dazu, neue Technologien wie autonome Roboter, automatisierte Bestandsidentifikationssysteme und künstliche Intelligenz zu erforschen. Daher ist es nur eine Frage der Zeit, bis Ihr Lager ein OT-Netzwerk benötigt, um Betriebsdaten zu erfassen, zu übertragen, zu orchestrieren und zu verwalten.
Bisher kamen viele Lager ohne dedizierte OT-Netzwerke aus. Bei Bedarf erweitern sie ihr IT-Netzwerk bis ins Lager. Aber die Huckepack-Konstellation mit IT-Netzwerken ist langfristig keine gute Strategie. Die Netzwerke sind nicht darauf ausgelegt, die Fördertechnik/Intralogistik-Systeme Ihres Lagers oder zukünftige Anwendungsfälle zu unterstützen.
Wie wird Ihr Lager Ihrer Meinung nach in Zukunft funktionieren?
Möglicherweise benötigen Sie heute kein dediziertes OT-Netzwerk, aber wie sieht es in drei Jahren aus? In einem Jahrzehnt? Was sind Ihre langfristigen Ziele?
Sie benötigen ein OT-Netzwerk, wenn Sie möchten, dass Ihr Lager und Ihre Mitarbeiter in der Lage sein werden, die folgenden Dinge zu tun:
- Ermittelung in Echtzeit, wo sich ein Produkt im Lager befindet
- Eine genaue Vorstellung darüber, wie lange es dauert, bis ein Produkt vom Wareneingang über das Lager bis zur Versandtür transportiert wird
- Entdecken, wann, wo und warum Engpässe im Fördertechnik/Intralogistik-Prozess auftreten, und Verfolgung von Verbesserungen im Laufe der Zeit
- Erstellung genauerer Bedarfsprognosen und Finanzberichte
- Entscheidungen dahingehend, ob mehr oder weniger Produkte gelagert werden sollen, um eine gewünschte Einnahmequelle aufrechtzuerhalten
- Identifizierung unzureichender Technologien oder Möglichkeiten zur Verbesserung der Lagerfläche und des Personalmanagements
- Reduzierung der Rückgabequote durch Verbesserung der Kommissioniergenauigkeit
- Bestimmen, welche Produkte am häufigsten vergriffen sind, damit Sie sich besser auf die Nachfrage vorbereiten können
Egal, ob Sie ein großes Unternehmen oder ein kleines, unabhängiges Lagerhaus sind, das eine kleine Region bedient: Das vernetzte Lager wird zum Standard. Die Fördertechnik/Intralogistik-Anlagen, die die in ihren Prozessen und Systemen verborgenen Daten nutzen, werden sich schnell bewähren und bessere, schnellere und fundiertere Entscheidungen treffen als ihre Konkurrenten.
In den frühen Phasen der Netzwerkplanung sind Menschen involviert
Sobald Sie bereit für die Automatisierung sind, können Sie unserem hilfreichen Leitfaden folgen, um Ihr vernetztes Lager zu erstellen. Wenn Sie jedoch noch nicht über ein dediziertes OT-Netzwerk verfügen, ist jetzt nicht der richtige Zeitpunkt, um über Technologie, Automatisierung oder die Anbindung von Lagersystemen zu sprechen.
Es gibt Planungsschritte, die Sie ergreifen sollten, lange bevor Sie über diesen Grad der Digitalisierung nachdenken. Dieser Blog konzentriert sich auf einen der wichtigsten Aspekte: die Einbeziehung der richtigen Personen.
Um das OT-Netzwerk Ihres Lagers auf Erfolgskurs zu bringen, ist es wichtig, von Anfang an die richtigen Personen zusammenzubringen, damit Sie keine Entscheidungen revidieren oder Vermutungen anstellen müssen, was am vorteilhaftesten wäre.
Abhängig von Ihrem Lager sollten diese Interessengruppen folgende Personen beinhalten:
- IT-Mitarbeiter, die Gedanken, Bedenken und Meinungen darüber haben, wie Daten gesammelt, orchestriert, verwaltet und in Erkenntnisse und Analysen übersetzt werden
- Lagerverwaltung und Führungskräfte, die sich bei der Entscheidungsfindung auf Kennzahlen verlassen
- Anlagenpersonal, das die Funktionalität, Effizienz und Sicherheit des Lagers unterstützt
- Mitglieder des Automatisierungsteams (falls vorhanden), die sich um den täglichen Support und die Integration kümmern
Diese Liste mag einschüchternd aussehen, aber es gibt einen Grund, warum diese Teams zusammenkommen sollten. Historisch gesehen tendieren sie dazu, in Silos zu arbeiten und in einigen Fällen selten miteinander zusammenzuarbeiten oder miteinander zu sprechen. Wenn alle an einen Tisch gebracht werden, werden die isolierten Informationen, Prozesse und Ziele vereint, die häufig innerhalb von Lagerteams vorhanden sind. Alle Beteiligten können das Gesamtbild verstehen und sehen, wie sich ihre individuellen Handlungen und Ziele auf die Geschäftsergebnisse auswirken.
Die Vernetzung von Interessengruppen hilft auch auf andere Weise, indem Feindseligkeiten angesprochen werden, die sich im Laufe der Zeit aufgrund von Missverständnissen und unterschiedlichen Zielen zwischen den Teams aufbauen können. Es hilft Lagerhäusern auch dabei, Geld zu sparen. Wir haben zum Beispiel gesehen, dass OT-Teams doppelt so hart arbeiten oder doppelt so viel Geld ausgeben, nur um die IT zu umgehen, weil sie das IT-Team nicht einbeziehen wollten – was weder für das Unternehmen noch für das Endergebnis gut ist. Dies wirkt sich nicht nur auf die Unternehmensleistung aus, sondern sabotiert auch die robusten Verbindungen, die erforderlich sind, um die gesammelten Daten von Sensoren und Maschinen an die Mitarbeiter im Lager und dann an das Backoffice zur Budgetierung, Planung und Entscheidungsfindung weiterzuleiten.
Wir helfen Ihnen dabei, Ihre Reise zu beginnen
Auch wenn das heutige Ziel nur eine geringfügige Automatisierung beinhaltet, ist die Zukunftsplanung beim Aufbau Ihres OT-Netzwerks von entscheidender Bedeutung. Wenn Ihr Lager beispielsweise in den nächsten zehn Jahren fahrerlose Transportsysteme (FTS), automatisierte Fördersysteme und Portalroboter einsetzen möchte, führt die Installation eines Backbone-Netzwerks, das nur das unterstützt, was Sie jetzt – und nicht später – benötigen, zu einem kostspieligen Rip-and-Replace-Szenario. Eines Tages wird dieser Schritt kommen. Und jetzt ist es an der Zeit, mit der Planung zu beginnen.
So wie Industrie 2.0 die Elektrizität und die Fließbandproduktion in industrielle Umgebungen gebracht und Überholungen von Anlagen und Prozessen erforderlich gemacht hat, werden die Technologien, aus denen Industrie 4.0 und Industrie 5.0 bestehen (Big Data, KI, Roboter usw.), die richtige Infrastruktur erfordern, bevor sie implementiert werden können.
Belden unterstützt Sie bei der Entscheidung, welche Art von Netzwerk Sie benötigen, basierend auf der Technologie, die Sie heute, morgen und in zehn Jahren (oder darüber hinaus) installieren möchten. Wir können Ihnen auch dabei helfen, die Interessengruppen zu identifizieren, die zu Beginn der Netzwerkdiskussionen am Entscheidungstisch sitzen sollten, und die Zusammenarbeit zwischen IT- und OT-Teams zu erleichtern, um sicherzustellen, dass alle die gleiche Sprache sprechen, wenn es um Ziele und Strategien geht.
Erfahren Sie mehr darüber, wie Sie die Produktivität Ihres Lagers mithilfe einer robusten Netzwerklösung steigern können.
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