Industrielle Automatisierung
Fördertechnik/Intralogistik-Netzwerke: Lösungen für unzureichende Leistungsfähigkeit
08.31.2022
Da Anlagen im Bereich der Fördertechnik/Intralogistik immer stärker automatisiert werden und Technologien wie Roboter und fahrerlose Transportsysteme einsetzen, um die Produktivität, Geschwindigkeit und Genauigkeit zu verbessern, sind ihre Netzwerke für den Betrieb von entscheidender Bedeutung.
Ein Fördertechnik/Intralogistik-Netzwerk kann man sich wie ein zentrales Nervensystem vorstellen. Ohne sie kann eine Materialhandhabungsanlage die darin stattfindenden Aktivitäten nicht steuern und koordinieren.’
Wenn ein Fördertechnik/Intralogistik-Netzwerk schlechte Leistungen erbringt, sind folgende Problemen zu erwarten:
- Ungeplante Ausfallzeiten
- Schwierigkeiten bei der Kommunikation mit technischen Systemen und Steuerungen
- Längere Lieferverzögerungen
- Fehlende Daten für eine fundierte Entscheidungsfindung
- Kostspielige Fehlkommunikation
- Belastete Beziehungen zu Lieferanten und Kunden
- Sinkende Umsätze und Erträge
Basierend auf unseren täglichen praktischen Erfahrungen haben wir fünf der häufigsten Ursachen für eine schlechte Netzwerkleistung im Bereich Fördertechnik/Intralogistik ermittelt. Weist Ihr Fördertechnik/Intralogistik-Netzwerk eines dieser Kriterien auf?
1. Ein flaches und unsegmentiertes Netzwerk
Flache Netzwerke ermöglichen die Interaktion zwischen all Ihren Geräten. Dabei müssen zwar einige Geräte miteinander kommunizieren, aber nicht jedes Gerät mit jedem anderen Gerät in Ihrem Netzwerk.
Dieses Maß an “Übervernetzung” kann Sicherheitsprobleme verschlimmern. Das unsegmentierte Netzwerk wird zu einem einzelnen Ausfallpunkt. Wenn etwas schiefgeht —ein Verbindungsausfall, eine Gerätestörung usw.—, wird der gesamte Betrieb gestoppt, einschließlich Warenannahme, Kommissionierung, Verpackung, Versand usw. Wenn ein Gerät kompromittiert ist, sind alle Geräte kompromittiert. Ein Ausfall an einer beliebigen Stelle Ihres Netzwerks gefährdet das gesamte Unternehmen.
Ein flaches Netzwerk schränkt die Transparenz und Ihre Möglichkeiten ein, einzelne Geräte individuell zu steuern. Außerdem erlaubt ein flaches Netzwerk keine Priorisierung der Bandbreite für individuelle Geräte, Systeme oder Anwendungen.
Wir empfehlen die Einrichtung eines segmentierten Netzwerks, das die Unternehmens-IT und die industrielle OT zusammenführt. Damit optimieren Sie den Datenaustausch, erhalten die Kosten- und Ressourceneffizienz aufrecht und sorgen dabei für den strategischen Schutz dieser Bereiche.
Dieser Ansatz gewährleistet einen konditionierten und zweckmäßigen Datenfluss. Einige Daten fließen zum Beispiel nur von der Anlage zum Büro oder vom Büro zur Anlage, andere Daten müssen vielleicht in beide Richtungen fließen. Durch Netzwerksegmente, die über eine gemeinsame Firewall zwischen IT und OT verbunden sind, kann dies erreicht werden. Das OT-Netzwerk ist dabei Teil einer demilitarisierten Zone (DMZ) dieser Firewall.
Diese zusätzliche Netzwerksicherheitsschicht sorgt dafür, dass keine direkte Netzwerkkommunikation zwischen vertrauenswürdigen und nicht vertrauenswürdigen Sicherheitszonen aufgebaut wird. Durch die Segmentierung des Netzwerks in kleinere, besser verwaltbare Teilnetze können Sie die Netzwerkleistung verbessern, übermäßigen Datenverkehr begrenzen, die Sicherheit erhöhen und die Auswirkungen von Ausfällen begrenzen.
Wenn Ihr OT-Netzwerk richtig segmentiert ist, wirkt sich ein Geräte- oder Verbindungsausfall nur auf die Zone aus, die es unterstützt,—und nicht auf den gesamten Betrieb.
2. Unzureichendes Netzwerkdesign
Ein mangelhaft konzipiertes Netzwerk ist ein Netzwerk ohne robuste Infrastruktur zur Unterstützung von Geräten, Systemen und Anwendungen. Es ist nicht in der Lage, große Datenmengen oder automatisierte Vorgänge zu verarbeiten und verlangsamt jeden Aspekt der Materialhandhabung.’
Dies kann dazu führen, dass ein schlecht konzipiertes Netzwerk mit Daten überlastet wird, die nicht rechtzeitig verarbeitet werden können.’ Dies führt zu einer Latenz im Netzwerk und zu Verzögerungen im Arbeitsablauf, so dass Mitarbeiter gezwungen sein können, Aufträge manuell zu bearbeiten.
Beim Entwurf Ihres Materialflussnetzwerks ist es wichtig, die richtigen Schritte zu befolgen, um ein zuverlässiges und zukunftssicheres Netzwerk zu erstellen.’
Darüber hinaus ist es wichtig, Hardware auszuwählen, die die Leistungsanforderungen erfüllt oder übertrifft.’ Dies umfasst nicht nur Geräte wie Edge Switches, sondern auch die Verkabelung und Verbindungstechnik.
3. Schlechter Kabelabschluss
Wenn die Kabel nicht richtig abgeschlossen sind, kann Ihr Netzwerk nicht so schnell arbeiten, wie es sollte.’’ Auch Mitarbeiter können Verbindungsunterbrechungen und Ausfallzeiten erleben.
Gelegentliche Fehler bei der Terminierung sind unvermeidlich, insbesondere wenn bei der Installation eines industriellen Ethernet-Netzwerks möglicherweise Hunderte (oder mehr) Kabel mit jeweils acht Leitern installiert werden müssen.— Unzureichende Leistung kann das Ergebnis von Problemen bei der Verdrahtung sein, wie etwa zu starkes Aufdrehen, überkreuzte Drähte, eingeklemmte Leiter usw.
Ein qualitativ hochwertiges Kontrollprogramm ist entscheidend für einen einwandfreien Anschluss und gewährleistet, dass die Kabel korrekt konfektioniert sind.
Sie können sich auch für Konnektivitätslösungen entscheiden, die für eine schnellere, einfachere und zuverlässigere Terminierung entwickelt wurden, wie beispielsweise Beldens ’ DataTuff Industrial REVConnect® Connectivity. Die Steckverbinder werden mit einem universellen Kabelmanager und einem einzigen Werkzeug zur Herstellung eines zuverlässigen Anschlusses verwendet, ohne dass jedes der vier Paare getrennt werden muss. Infolgedessen sinken die Nachbearbeitungsraten bei Verwendung dieser Verbindungstechnik erheblich.
4. Zu lange Kabelwege
Die Kabellänge ist ein weiterer wichtiger Aspekt einer ausgezeichneten Leistung in einem Fördertechnik/Intralogistik-Netzwerk. Für Ethernetkabel gilt gemäß TIA-Standards beispielsweise eine Entfernungsbegrenzung von 100 m (328 Fuß). Gehen Kabel über diese Länge hinaus, beeinträchtigt dies die Leistung.
Sollten Ihre Anwendung längere Kabelstrecken erfordern, dann suchen Sie nach Kabeln mit erweiterter Reichweite, die einen geringen Einfügungsverlust aufweisen, robust aufgebaut sind und für den Betrieb bei höheren Temperaturen ausgelegt sind.
Achten Sie außerdem darauf, die von den Standards vorgeschriebenen Abstände einzuhalten und die Kabel vor Überlastung und Störungen schützen, um langfristig Schäden zu begrenzen und eine Leistungsdegradation zu vermeiden.
5. Schwache drahtlose Verbindungen
Wenn die drahtlose Netzwerkverbindung nicht stark genug ist, können Ihre mobilen Anlagen wie AGVs, Barcode-Lesegeräte und automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (ASRS) keine Verbindung zu Auftragsverwaltungs- und Lagerverwaltungssystemen herstellen.’’ Ein solcher Kommunikationsausfall verlangsamt und erschwert die Prozesse. Und was nützt Ihnen Ihre mobile Technologie, wenn sie nicht’ funktioniert nicht?
Die Signalstärke ist entscheidend, um Unterbrechungen zu vermeiden, wenn Assets von einer Position zu einer anderen bewegt werden. Durch extrem schnelle Roaming Access Points wird die Roaming-Zeit beim Wechsel der zwischen verschiedenen Access Points minimiert. Um eine kontinuierliche Wireless-Verbindung zu gewährleisten, sollten Sie auch hochleistungsfähige Kabel für die Einrichtung von Kommunikationsverbindungen zu und von Wireless Access Points verwenden. Das Netzwerk sollte außerdem gemäß IEEE 802.11-Standard konzipiert sein und mit sehr hohen Bandbreiten bei 2,4 oder 5,0 GHz arbeiten.
Wie leistungsfähig ist Ihr Fördertechnik/Intralogistik-Netzwerk?
Wie können Sie feststellen, ob eines dieser Probleme die Leistung Ihres Netzwerks beeinträchtigt?
Eine Partnerschaft mit Belden zur Durchführung einer Netzwerkbewertung und einer Wireless-Statusüberprüfung vor Ort ist ein guter Ansatzpunkt. Wir’ Sie erfahren mehr über Ihren Arbeitsablauf, Ihre Prozesse, Herausforderungen und Chancen. Anschließend führen wir eine gründliche Prüfung Ihres aktuellen Netzwerks durch und erstellen einen Unternehmensplan zum Erreichen Ihrer Ziele in Bezug auf die Fördertechnik/Intralogistik.
Um weitere Informationen über die Vorteile unserer Netzwerkbewertungen zu erhalten, lesen Sie, wie Belden einer neuen Fördertechnik/Intralogistik-Anlage bei der Überwindung laufender Netzwerkprobleme half und praktische Maßnahmen zur Milderung von Ausfallzeiten und Netzwerkproblemen ermittelte.
Um alle Aspekte Ihres Netzwerkdesigns für die Fördertechnik/Intralogistik zu optimieren, bietet ProSoft, eine Belden Marke, auch Access Points mit extrem schneller Roaming-Fähigkeit an, die für schnelle Verbindungen von einem Access Point zum nächsten sorgen.
Unsere Kundenberater und Lösungsberater unterstützen Sie gerne. Wenn Sie mehr über dieses Thema wissen wollen, senden Sie mir ([email protected]) oder Mike ([email protected]) eine E-Mail.