Asset Performance Management erschließt das volle Potenzial Ihrer Maschinen
In einer Fertigungsanlage müssen viele Komponenten zusammenkommen, um Rentabilität und operative Exzellenz zu erreichen. Während Key Performance Indicators (KPIs) wie Outputrate und Zykluszeit gut aussehen und eine starke Leistung implizieren, sind sie nicht’ Ich erzähle nicht immer die ganze Geschichte. Beispielsweise sind sie möglicherweise nicht in der Lage, Dinge wie ineffiziente Anlagen oder Engpässe in Prozessen zu erkennen, die sich auf die Produktionsergebnisse auswirken.
Um Ihre Anlage zu maximieren’ Um das Potenzial Ihres Unternehmens voll auszuschöpfen, müssen Sie sicher sein, dass jede Komponente in Ihrem Produktionsprozess die bestmögliche Leistung erbringt. Dazu gehören:
- Eine Lieferkette, die reibungslos funktioniert, um einen stetigen Fluss von Rohstoffen und Fertigwaren zu gewährleisten
- Rohstoffe von hoher Qualität und mit bestimmten Spezifikationen zur Unterstützung einer hervorragenden Produktion
- Maschinen/Anlagen die effizient und zuverlässig arbeiten— ohne ungeplante Ausfallzeiten— zur Herstellung von Fertigwaren
- Menschen, die ihre Rollen verstehen und sich auf die richtigen Aufgaben konzentrieren, um konsistente Ergebnisse zu erzielen
- Prozesse und Arbeitsabläufe, die optimiert, effizient und flexibel sind, um den Betrieb voranzutreiben
Wenn jedes dieser Teile fein abgestimmt ist, ist das Ergebnis ein Endprodukt, das Ihren Standards entspricht oder diese übertrifft und bereit ist, an Ihre Kunden verkauft zu werden.
Warum die Geräteleistung in der Fertigung wichtig ist
Maschinen sind das Herzstück Ihrer Produktion. Ihre Leistung hat einen Dominoeffekt und wirkt sich auf Qualität, Mitarbeiterproduktivität, Betriebskosten, Produktionsziele, Abfall, Rohstoffverbrauch, Durchlaufzeiten, Kundenzufriedenheit und vieles mehr aus.
Bei der Optimierung der Produktion scheitern viele Werke an der Überwachung der Maschinen- und Anlagenleistung. Wenn Maschinen, die für die Herstellung von Fertigwaren von entscheidender Bedeutung sind, nicht die erwartete Leistung erbringen, führt dies zu einem Anlagenausfall oder einer minderwertigen Produktqualität.——’
Führungskräften fehlt oft die Möglichkeit, Anlagendaten in Echtzeit zu erfassen, sodass sie nicht mit Sicherheit sagen können, ob ihre Maschinen eine zu geringe oder zu hohe Leistung erbringen.’ Auch wenn die Erträge gut aussehen, kann es sein, dass die Anlagen nicht mit maximaler Effizienz arbeiten. Dies kann für einige Bereiche verpasste Chancen bedeuten:
- Reduzierung ungeplanter Ausfallzeiten
- Verlängerung der Lebensdauer der Anlagen
- Senkung der Wartungskosten
- Erhöhung des Durchsatzes
- Qualitätssicherung
- Effizientere Verteilung der Ressourcen
Wenn Maschinen nicht optimal ausgelastet sind, kann dies Auswirkungen auf Produktionsziele und Kosten haben. Der Betrieb von Maschinen über ihre optimale Kapazität hinaus kann zu Verschleiß und damit zu ungeplanten Stillständen und höheren Wartungskosten führen. Ohne Leistungsverfolgung ist es schwierig zu erkennen, welche Maschinen Produktionsprobleme verursachen oder Verbesserungsbedarf haben.’
Es ist auch schwierig, Geräte zu warten, wenn sie nicht überwacht werden.’’ Frühwarnzeichen können übersehen werden und es gibt keine sichere Möglichkeit, festzustellen, wann eine Anlage Aufmerksamkeit benötigt oder kurz vor einem Ausfall steht.’
Wie Asset Performance Management proaktiven Betrieb ermöglicht
Asset Performance Management (APM) optimiert die Leistung und Effizienz Ihrer Anlagen (Ihre Maschinen) während ihres gesamten Lebenszyklus, sodass Sie einen proaktiven statt eines reaktiven Ansatzes verfolgen können.
Durch präventive Maßnahmen zur Optimierung der Maschinenleistung können Sie Ihre Anlage optimal auslasten, indem Sie die Geräteauslastung maximieren, Kosten senken, die Effizienz verbessern und konsistentere Ergebnisse erzielen.’
Wie wird das gemacht? Mit Daten. Und zwar durch den Einsatz fortschrittlicher prädiktiver Analysen zur frühzeitigen Erkennung potenzieller Probleme, um Ausfallzeiten und Wartungskosten, die sich auf die Maschineneffizienz auswirken, zu reduzieren.
Hier ist ein einfaches Beispiel dafür, wie Asset Performance Management funktionieren könnte’ …
Nehmen wir an, eine mit Sensoren ausgestattete Maschine zeigt einen leichten Anstieg der Vibrationswerte. Vorausschauende Analysen, die auf künstlicher Intelligenz basieren, erkennen diesen Trend und melden ihn als mögliches Warnzeichen für ein Lagerproblem.
Das System macht Sie nicht nur auf das Problem aufmerksam, sondern kann Ihnen auch mitteilen, wann die Maschine gewartet werden muss, um das Problem zu beheben, bevor es sich verschlimmert. Das Wartungsteam erhält eine Benachrichtigung, wenn der richtige Zeitpunkt gekommen ist, und eine Reparatur wird geplant, um die Arbeit ohne Unterbrechung abzuschließen.
Ohne diese Erkenntnis würde sich das Problem im Zusammenhang mit den Vibrationen wahrscheinlich verschlimmern und zu ungeplanten Stillstandszeiten führen, die sich auf die Produktionspläne auswirken würden.
Dieser datengesteuerte Ansatz zur vorausschauenden Wartung Gewährleistet eine kontinuierliche, zuverlässige Leistung Ihrer Anlagen, um die Produktivität zu steigern und den Return on Investment (ROI) und die Gesamtbetriebskosten (TCO) zu maximieren.
Erkenntnisse über den Zustand und die Leistung von Assets
Mit Asset Performance Management-Lösungen kann Belden Fertigungsunternehmen helfen, unvorhergesehene Geräteausfälle und die damit verbundenen hohen Wartungskosten zu reduzieren.
Durch die Integration künstlicher Intelligenz und maschineller Lerndatenanalyse in Ihre Lösung erhalten Sie’tiefgreifende Einblicke in den Zustand und die Leistung Ihrer Anlagen. Unsere umfassenden Verbindungslösungen wandeln Felddaten in Echtzeitinformationen um, damit Sie Ihre Assets besser verwalten können. Es ist, als hätten Sie einen Einblick in die Funktionsweise Ihrer Maschinen, sodass Sie intelligentere Entscheidungen treffen können, um alles am Laufen zu halten und den benötigten Gewinn zu erzielen.’
Belden kann Ihnen auch beim Aufbau Netzwerkresilienz helfen Um die Betriebszeit sicherzustellen und die Verbindung Ihrer Mitarbeiter und Systeme aufrechtzuerhalten, selbst bei unerwarteten und störenden Ereignissen. Während ein typisches Netzwerk aufgrund einer hohen Netzwerklast, eines Hardwarefehlers oder eines Cyberangriffs ausfallen kann, stellt ein robustes Netzwerk von Belden weiterhin konsistente Verbindungen bereit. Wir können Ihnen helfen, ein sicheres, redundantes, zuverlässiges und leistungsstarkes Netzwerk zu entwickeln, um die Verfügbarkeit unter allen Bedingungen zu gewährleisten.
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