Warum die Datenerfassungsphase für den Konsumgütersektor so wichtig ist

 

Aus diesem Grund ergreifen Konsumgüterbetriebe derzeit Maßnahmen zur Verbesserung der Datenerfassung und zur Straffung der Produktionsprozesse, um Abfälle zu verringern, Fehler zu reduzieren, außerplanmäßige Ausfallzeiten zu vermeiden und die Automatisierung zu integrieren. Diese Verbesserungen der betrieblichen Effizienz können einem Konsumgüterbetrieb helfen, die Konkurrenz auszustechen, indem er die Kosten senkt und mehr Waren schneller zum Konsumenten bringt. 

 

Ein wesentlicher Bestandteil der Umstellung auf eine schlanke Produktion ist der Übergang von einer reaktiven zu einer vorausschauenden Wartung – sowie eine zuverlässige Datenerfassung, um dies zu ermöglichen. 

 

Bei einer reaktiven oder korrigierenden Wartung werden Geräte repariert, sobald sie ausfallen. Vorausschauende Wartung wird durch Technologie, Sensoren und Daten ermöglicht. Durch kontinuierliche Überwachung der Leistung von Geräten können Ausfälle antizipiert und vorhergesagt werden, wodurch sich Probleme bereits vor dem Auftreten von Fehlfunktionen beheben lassen.

 

Vorausschauende Wartung ermöglicht bessere Sichtbarkeit

 

Sagen wir, Sie investieren in eine Maschine, die Verpackungs- und Etikettieraufgaben wahrnimmt. Sie verfügt über einen sehr zuverlässigen, hochwertigen Motor, aber Motoren werden irgendwann ausfallen, da sie ständig bewegliche Teile haben. An irgendeinem Punkt bewegen sich die Teile nicht mehr und die Lebensdauer des Motors erschöpft.

 

Wenn Ihre Anlage im reaktiven Modus arbeitet, stellen Sie möglicherweise erst dann ein Problem am Motor fest, wenn er ausfällt und das Gerät nicht mehr funktioniert. Dies kann Produktionslinien zu einem unerwarteten Stillstand bringen. In einer vorausschauenden Umgebung können Sie jedoch anhand von Daten vor Anomalien, die auf mögliche Probleme hinweisen, gewarnt werden: Überhitzung, Überlastung, Vibrationen usw. Sie haben die Möglichkeit, einzuschreiten und ein Problem zu beheben, es zu einem Zeit- und Geldverlust kommt.

 

Die Weiterentwicklung von Auto in den letzten Jahrzehnten reflektiert gut, was heute in der Konsumgüterwelt passiert. In den 1960er und 1970er Jahren waren auf dem Armaturenbrett nicht viele Indikatoren vorhanden, die auf einen möglichen Motorschaden hinwiesen. Meist wurde man sich erst kurz bevor der Motor ausfiel bewusst, dass es ein Problem gab (knallende Geräusche oder dunkler Rauch können ein erster Anhaltspunkt sein). 

 

Heute sind Autos mit hochmodernen Warnleuchten, Indikatoren und sogar Apps versehen, die Ihnen mitteilen, wenn etwas nicht in Ordnung ist. Durch eine kontinuierliche Überwachung von Sensoren und Signalen, die auf eine beeinträchtigte Leistung hinweisen könnten, und durch eine zuverlässige Datenerfassung, die diese Informationen an die richtigen Stellen weiterleitet, können Sie herausfinden, warum die Kontrollleuchte aufleuchtet und wie gravierend das Problem ist, und dann entsprechende Maßnahmen ergreifen. Und das ist genau der Weg, den die Konsumgüterbranche mit der Fertigungsautomatisierung geht. Die Digitalisierung von Prozessen ermöglicht eine bessere Sichtbarkeit für jede Stufe der Produktion vor. 

 

Die Rolle der Datenerfassung bei der vorausschauenden Wartung 

 

Wenn Sie im Rahmen der vorausschauenden Wartung Prozesse automatisieren und Gerätedefekte erkennen möchten, müssen Sie Daten aus der gesamten Produktionsumgebung erfassen. 

 

Ein Rahmenwerk für die Datenerfassung ist eine wesentliche Komponente der vorausschauenden Wartung, da es einen Ablaufplan für die Extraktion, Umwandlung und das Laden von Daten aus verschiedenen Quellen für die Verarbeitung und Analyse vorsieht. Häufig werden die Daten von den eigenen Räumlichkeiten in die Cloud verschoben. Der Datenaufnahmeprozess lässt sich in Echtzeit durchführen, um operative Entscheidungen zu erleichtern.

 

Die Errichtung Ihres Rahmenwerks zur Datenerfassung

 

Die erste Stufe zur Erstellung Ihres Rahmenwerks zur Datenerfassung umfasst eine Bewertung der Arbeitsabläufe und der Verlässlichkeit innerhalb Ihrer Anlage und Ihres Kontrollsystems. Welche Daten und Prozesse werden gegenwärtig digitalisiert? Was muss digitalisiert werden, damit die Effizienz verbessert und eine vorausschauende Wartung implementiert werden kann? Mit der Beantwortung dieser Fragen bekommen Sie auch einen Richtwert, von dem Sie in Zukunft ausgehen können. 

 

Nachdem Sie die Situation in Ihrem Unternehmen bewertet haben, können Sie sich einen Überblick über die erforderlichen Schritte zur Errichtung Ihres Rahmenwerks zur Datenerfassung verschaffen. Es skizziert den von Ihnen verwendeten Prozess zur Übertragung von Daten aus verschiedenen Quellen in ein Speicher-Repository oder ein Datenverarbeitungs-Tool.

 

Die nächste Stufe Ihrer Digitalisierungsreise

 

Belden hat es sich zum Ziel gemacht, in Ihrer Anlage Schulungen und Lösungen bereitzustellen, die Ihnen helfen, straffer und effizienter zu werden, sodass Sie auf der Basis der von Ihnen erfassten Daten handeln können. 

 

Wir können Ihre Anlage anhand einer Netzwerkbewertung und eines Audits beurteilen. Da unsere Berater intensiv nach Problemen und Möglichkeiten suchen, können Sie (und wir) ein umfangreiches Verständnis Ihrer Arbeitsabläufe und Prozesse erlangen.

 

Ab diesem Punkt erarbeiten wir ein einzigartiges Konzept und einen Geschäftsplan, der auf Ihre konkreten Leistungskennzahlen und Anforderungen zugeschnitten ist und gleichzeitig sicherstellt, dass Ihr Netzwerk die branchenüblichen Benchmarks übertrifft und die Kapitalrendite maximiert. Fangen Sie hier an.