Industrielle Automatisierung

Lagerautomatisierung: Es geht um mehr als nur Roboter

Stephen Lacy und Steve Huck

Bei einem vollautomatischen Lager geht es um mehr als die physische Automatisierung von Fördersystemen, Robotern und AGVs. Sie müssen auch die Automatisierung von Geschäftsprozessen in Betracht ziehen. Es ist der Schlüssel zum Erlangen eines Wettbewerbsvorteils.

 

 


 

Es gibt keinen Industriestandard, der vorschreibt, was Lagerautomatisierung bedeutet, wie sie funktioniert oder was sie leisten soll.

 

Bei einem Lager kann die Automatisierung ein eigenständiges Gerät umfassen, das eine bestimmte Aufgabe autonom ausführt (z. B. ein Kommissionierroboter). Zum anderen kann es sich um einen vollständig automatisierten Prozess vom Empfang bis zum Versand handeln.

 

Bei einem vollautomatisierten Lager geht es jedoch um mehr als die physische Automatisierung mit intelligenten Fördersystemen, Robotern und fahrerlosen Transportsystemen (AGV/FTS). Es gibt noch eine weitere Art der Automatisierung, die in Betracht gezogen werden sollte: die Automatisierung von Geschäftsprozessen.

 

Der Unterschied zwischen physischer und geschäftlicher Prozessautomatisierung

 

Viele Menschen denken bei der Vorstellung einer Lagerautomatisierung an die physische Automatisierung . Dabei werden die Bewegungen der Maschinen und Geräte automatisiert, die den Lagerbetrieb und die Auftragsabwicklung unterstützen. Das kann beispielsweise Roboter, Regalbediengeräte, FTS und automatisierte Fördersysteme umfassen und ist ein Beispiel für die Industrie 3.0.

 

Die Geschäftsprozessautomatisierung hingegen nutzt Daten von Geräten, Personen und anderen Geschäftssystemen, um Kunden in Echtzeit aufzuzeigen, wo Ineffizienzen bestehen. Es beinhaltet die Digitalisierung manueller Prozesse und Arbeitsabläufe (Bearbeitung von Bestellungen, Verwaltung des Inventars, Bearbeitung von Retouren usw.) durch Tools, Software und Berichterstattung. Dadurch entfallen der papierbasierte und die manuellen Prozesse, auf die man sonst im täglichen Betrieb oft angewiesen ist.

 

Es ermöglicht Lagerteams, Informationen zu sammeln und zu zentralisieren, sodass die richtigen Personen problemlos darauf zugreifen und sie analysieren können, um die Bewegung von Artikeln zu verfolgen, die Geschäfts- und Betriebsleistung zu bewerten und Entscheidungen und Prognosen auf der Grundlage der Vorgänge im Lager zu treffen.

 

Während die physische Automatisierung ein entscheidender Bestandteil der Lagerautomatisierung ist, kann die Integration der Prozessautomatisierung das Geheimrezept für einen Wettbewerbsvorteil sein.

 

Mit der Prozessautomatisierung geht die Möglichkeit einher, Kosten zu senken oder den Umsatz zu steigern, z. B. durch die Verbesserung der Genauigkeitsraten, die Senkung der Kosten pro Auftrag oder die Verringerung des Bestandsschwunds. Hier sind nur einige Beispiele dafür, was es ermöglicht.

 

1. Vollständige Transparenz der Lager-KPIs

 

Viele Lager- und Vertriebsleiter tappen im Dunkeln. Um gesunde Lagerbestände aufrechtzuerhalten, Bestellungen genau auszuführen und auf Nachfrageänderungen zu reagieren, müssen Sie jedoch jederzeit den gesamten Bestandsfluss in Ihrem Lager einsehen können.

 

Haben Sie Arbeitskräfte, die bereit sind, das Arbeitsniveau in einem bestimmten Bereich zu unterstützen? Gibt es eine High-Runner-SKU, die an einen Forward-Pick-Standort verschoben werden sollte? Sinkt, steigt oder bleibt die Auftragsabwicklungskapazität stabil? Wie hoch ist Ihre Bestellfehlerquote?

 

Wenn Sie diese Fragen mit Gewissheit beantworten möchten, müssen Sie wissen, wie Ihr Lagerbetrieb läuft und wie gut Ihre KPIs mit Ihren betrieblichen Zielen und Standards übereinstimmen.

 

Durch die Automatisierung von Prozessen und Arbeitsabläufen erhalten Sie Einblick in jeden Schritt Ihrer Lager- und Vertriebszentrumsabläufe, sodass Sie auf alle Fragen vorbereitet sind, die eine schnelle Antwort erfordern.

 

2. Ein Verständnis der aktuellen Kosten in Echtzeit

 

Die Automatisierung hilft Ihnen nicht nur dabei, am Puls der Abläufe zu bleiben, sondern kann Ihnen auch dabei helfen, die Kosten für den Betrieb Ihres Lagers oder Distributionszentrums zu ermitteln. Auf einen Blick können Sie Kennzahlen wie Arbeitskosten, Erfüllungskosten pro Bestellung, Lagerhaltungskosten und Stromverbrauchskosten pro Paket verfolgen.

 

Wenn Sie jederzeit genau wissen, wie viel Sie ausgeben, haben Sie Ihre Kostenstellen, die Arbeitslandschaft sowie die Effizienz- und Produktivitätsniveaus besser im Griff. Sie verfügen auch über die erforderlichen Daten, um die Budgetausrichtung zu bestimmen, eine genaue Szenarioplanung durchzuführen und den Return on Investment (ROI) zu berechnen.

 

3. Die Fähigkeit, genau festzustellen, wann und wo Geld verloren geht

 

Durch das Verständnis der Leistungsabläufe und -kosten können Sie auch genau feststellen, wann und wo Sie aufgrund von Faktoren wie ineffizienten Prozessen oder Lagerverschwendung Geld verlieren.

 

Sobald Sie jedoch über Daten verfügen, die Ihnen sagen, was wirklich passiert, werden Sie vielleicht feststellen, dass ein ineffizienter Übergang von der Kommissionierung zur Verpackung Ihr Lager Geld kostet. Sobald Sie jedoch über Daten verfügen, die Ihnen zeigen, was wirklich passiert, erkennen Sie möglicherweise, dass ein ineffizienter Übergang von der Kommissionierung zur Verpackung Ihr Lager Geld kostet.

 

Sie können mit Gewissheit entscheiden, wann und wo Verbesserungen vorgenommen werden müssen.

 

Transformieren Sie Ihr eigenes Lager

Automatisierung kann einen Mehrwert für die tägliche Verwaltung Ihres Lagerteams und Ihrer Ressourcen bringen – und Belden unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses.

 

  1. Um sicherzustellen, dass wir die richtigen Automatisierungsprioritäten ansprechen, helfen wir Ihnen dabei, die Stakeholder zu identifizieren, die bei der Festlegung von Zielen und der Erstellung Ihres Transformationsfahrplans einbezogen werden sollten.

  2. Bevor Sie entscheiden, welche Ausrüstung Sie benötigen oder welche Prozesse automatisiert werden sollen, helfen wir Ihnen, Leistungsbasislinien festzulegen, um Ihren aktuellen Stand zu ermitteln. Dies wird durch Gemba Walks, Gespräche mit Mitarbeitern und Stakeholdern sowie Workflow-Bewertungen erreicht.

  3. Während wir arbeiten, helfen wir Ihnen, die Engpässe aufzudecken, die Prozesse und Mitarbeiter verlangsamen.

  4. Um Ihnen die Entscheidungsfindung zu erleichtern, helfen wir Ihnen, die Daten aufzudecken, die sich in Ihrem Lager oder Vertriebszentrum in den Steuerungssystemen, Ihrem Lagerverwaltungssystem, Ihrem Enterprise-Resource-Planning-System (ERP-System) und bei Ihren Mitarbeitern verbergen.

  5. Auf Grundlage unserer Erkenntnisse präsentieren wir Ihnen einen Plan, der aufzeigt, wo und wie Sie sich verbessern können. Außerdem erstellen wir einen Fahrplan, der Ihnen hilft, Ihre Herausforderungen Schritt für Schritt anzugehen.

  6. Dieser Plan beinhaltet auch eine Strategie, um Ihre Daten in jedem gewünschten Format vollständig sichtbar und zugänglich zu machen.

  7. Um Ihre Investitionen zu steuern, helfen wir Ihnen bei der Berechnung des ROI der vorgeschlagenen Verbesserungen, damit Sie wissen, was Sie erwarten können – und wo Sie die größte Wirkung erzielen können.

 

Sind Sie bereit, die Vorgänge in Ihrem Lager in verwertbare Daten umzuwandeln? Wir sind hier, um Ihnen zu helfen sich auf die Zukunft vorbereiten.

  

Weiterführende Links:

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