Lagerautomatisierung: Es geht um mehr als nur Roboter
Bei einem vollautomatischen Lager geht es um mehr als die physische Automatisierung von Fördersystemen, Robotern und AGVs. Sie müssen auch die Automatisierung von Geschäftsprozessen in Betracht ziehen. Es ist der Schlüssel zu einem Wettbewerbsvorteil.
Es gibt keinen Industriestandard, der vorschreibt, was Lagerautomatisierung bedeutet, wie sie funktioniert oder was sie leisten soll.
Bei einem Lager kann die Automatisierung ein eigenständiges Gerät umfassen, das eine bestimmte Aufgabe autonom ausführt (z. B. ein Kommissionierroboter). Zum anderen kann es sich um einen vollständig automatisierten Prozess vom Empfang bis zum Versand handeln.
Bei einem vollautomatisierten Lager geht es jedoch um mehr als die physische Automatisierung mit intelligenten Fördersystemen, Robotern und fahrerlosen Transportsystemen (AGV/FTS). Es gibt noch eine andere Art der Automatisierung, die Sie in Betracht ziehen sollten: die Automatisierung von Geschäftsprozessen.
Der Unterschied zwischen physischer und geschäftlicher Prozessautomatisierung
Physische Automatisierung ist das, woran viele Menschen denken, wenn sie sich die Automatisierung eines Lagers vorstellen. Dabei werden die Bewegungen der Maschinen und Geräte automatisiert, die den Lagerbetrieb und die Auftragsabwicklung unterstützen. Das kann beispielsweise Roboter, Regalbediengeräte, FTS und automatisierte Fördersysteme umfassen und ist ein Beispiel für die Industrie 3.0.
Die Automatisierung von Geschäftsprozessen hingegen nutzt Daten von Geräten, Personen und anderen Geschäftssystemen, um Kunden in Echtzeit zu zeigen, wo Ineffizienzen bestehen. Es beinhaltet die Digitalisierung manueller Prozesse und Arbeitsabläufe (Bearbeitung von Bestellungen, Verwaltung des Inventars, Bearbeitung von Retouren usw.) durch Tools, Software und Berichterstattung. Dadurch entfallen der papierbasierte und die manuellen Prozesse, auf die man sonst im täglichen Betrieb oft angewiesen ist.
Es ermöglicht Lagerteams, Informationen zu sammeln und zu zentralisieren, so dass sie von den richtigen Personen leicht abgerufen und analysiert werden können, um die Bewegung von Artikeln zu verfolgen, die Geschäfts- und Betriebsleistung zu bewerten und Entscheidungen und Vorhersagen auf der Grundlage der Vorgänge im Lager zu treffen.
Während die physische Automatisierung ein entscheidender Bestandteil der Lagerautomatisierung ist, kann die Integration der Prozessautomatisierung das Geheimrezept für einen Wettbewerbsvorteil sein.
Mit der Prozessautomatisierung geht die Möglichkeit einher, Kosten zu senken oder den Umsatz zu steigern, z. B. durch die Verbesserung der Genauigkeitsraten, die Senkung der Kosten pro Auftrag oder die Verringerung des Bestandsschwunds. Hier sind nur einige Beispiele dafür, was es ermöglicht.
1. Vollständige Transparenz der Lager-KPIs
Viele Lager- und Vertriebsleiter tappen im Dunkeln. Um gesunde Lagerbestände aufrechtzuerhalten, Bestellungen genau auszuführen und auf Nachfrageänderungen zu reagieren, müssen Sie jedoch jederzeit den gesamten Bestandsfluss in Ihrem Lager einsehen können.
Haben Sie Arbeitskräfte, die bereit sind, das Arbeitsniveau in einem bestimmten Bereich zu unterstützen? Gibt es eine High-Runner-SKU, die an einen Forward-Pick-Standort verschoben werden sollte? Sinkt, steigt oder bleibt die Auftragsabwicklungskapazität stabil? Wie hoch ist Ihre Bestellfehlerquote?
Wenn Sie diese Fragen mit Gewissheit beantworten möchten, müssen Sie wissen, wie Ihr Lagerbetrieb läuft und wie gut Ihre KPIs mit Ihren betrieblichen Zielen und Standards übereinstimmen.
Durch die Automatisierung von Prozessen und Arbeitsabläufen erhalten Sie Einblick in jeden Schritt des Betriebs Ihres Lagers und Distributionszentrums, sodass Sie auf alle Fragen vorbereitet sind, die eine schnelle Antwort erfordern.
2. Ein Verständnis der aktuellen Kosten in Echtzeit
Die Automatisierung hilft Ihnen nicht nur dabei, am Puls der Abläufe zu bleiben, sondern kann Ihnen auch dabei helfen, die Kosten für den Betrieb Ihres Lagers oder Distributionszentrums zu ermitteln. Auf einen Blick können Sie Kennzahlen wie Arbeitskosten, Erfüllungskosten pro Bestellung, Lagerhaltungskosten und Stromverbrauchskosten pro Paket verfolgen.
Wenn Sie genau wissen, wie viel Sie zu jeder Zeit ausgeben, haben Sie Ihre Kostenstellen, Ihre Arbeitslandschaft sowie Ihre Effizienz und Produktivität besser im Griff. Sie verfügen auch über die erforderlichen Daten, um die Budgetausrichtung zu bestimmen, eine genaue Szenarioplanung durchzuführen und den Return on Investment (ROI) zu berechnen.
3. Die Fähigkeit zu bestimmen, wann und wo Geld verloren geht
Wenn Sie Leistung, Vorgänge und Kosten verstehen, können Sie auch feststellen, wann und wo Sie aufgrund von Faktoren wie ineffizienten Prozessen oder Bestandsverschwendung Geld verlieren.
Sobald Sie jedoch über Daten verfügen, die Ihnen sagen, was wirklich passiert, werden Sie vielleicht feststellen, dass ein ineffizienter Übergang von der Kommissionierung zur Verpackung Ihr Lager Geld kostet. Sobald Sie jedoch über aussagekräftige Daten verfügen, werden Sie anhand dieser vielleicht feststellen, dass ein ineffizienter Übergang von der Kommissionierung zur Verpackung Ihr Lager Geld kostet.
Sie können mit Gewissheit entscheiden, wann und wo Verbesserungen vorgenommen werden müssen.
Transformieren Sie Ihr eigenes Lager
Die Automatisierung kann einen Mehrwert für die tägliche Verwaltung Ihres Lagerteams und Ihrer Ressourcen bringen – und Belden steht Ihnen bei jedem Schritt des Prozesses zur Seite.
- Um sicherzustellen, dass wir die richtigen Automatisierungsprioritäten setzen, helfen wir Ihnen dabei, die Stakeholder zu identifizieren, die in die Festlegung von Zielen und die Erstellung Ihrer Transformations-Roadmap einbezogen werden sollten
- Bevor Sie sich entscheiden, welche Geräte Sie benötigen oder welche Prozesse Sie automatisieren möchten, helfen wir Ihnen bei der Erstellung von Leistungsbaselines, um zu beurteilen, wo Sie sich befinden. Dies wird durch Gemba Walks, Gespräche mit Mitarbeitern und Stakeholdern sowie Workflow-Bewertungen erreicht.
- Während unserer Arbeit helfen wir Ihnen, die Engpässe aufzudecken, die Prozesse und Mitarbeiter verlangsamen.
- Um Ihnen die Entscheidungsfindung zu erleichtern, helfen wir Ihnen, die Daten aufzudecken, die sich in Ihrem Lager oder Distributionszentrum in Kontrollsystemen, Ihrem Lagerverwaltungssystem, Ihrem ERP-System und Ihren Mitarbeitern verbergen.
- Basierend auf den Erkenntnissen stellen wir Ihnen einen Plan vor, der aufzeigt, wo und wie Sie sich verbessern können, sowie eine Roadmap, die Ihnen hilft, Ihre Herausforderungen nacheinander anzugehen.
- Dieser Plan beinhaltet auch eine Strategie, um Ihre Daten in jedem gewünschten Format vollständig sichtbar und zugänglich zu machen.
- Als Orientierungshilfe für Ihre Investitionen helfen wir Ihnen bei der Berechnung des ROI der vorgeschlagenen Verbesserungen, damit Sie wissen, was Sie erwartet und wo Sie die größte Wirkung erzielen können.
Sind Sie bereit, die Vorgänge in Ihrem Lager in verwertbare Daten umzuwandeln? Wir helfen Ihnen gerne dabei, sich auf die Zukunft vorzubereiten.
Weiterführende Links:
Schaffen Sie Ihren eigenen Weg zu einem automatisierten Lager
Warum Ihr Lager ein OT-Netzwerk benötigt, um zukünftigen Anforderungen gerecht zu werden
Über den Autor
Stephen Lacy kam im Jahr 2022 zu Belden, um Unternehmen in den Bereichen Fertigung, Prozess, Fördertechnik/Intralogistik und OEM bei der Umsetzung ihrer Initiativen für Industrie 4.0 und digitale Transformation zu unterstützen. Er verfügt über mehr als 15 Jahre Erfahrung im Ingenieurwesen und leitete, bevor er zu Belden kam, Telekommunikations- und Sicherheitstechnikarbeiten für ein großes Verkehrsunternehmen, wo er Projekte für große Verkehrsbehörden im ganzen Land leitete. Seine praktische Arbeit in den Bereichen Fördertechnik/Intralogistik, Energie und Massenübertragung hilft ihm, die KPI und Datenanforderungen der Kunden von Belden zu verstehen und zu verstehen.